棒材為什么需要進(jìn)行超聲波探傷

棒材生產(chǎn)過(guò)程中通常由鋼坯經(jīng)熱軋、鍛造、冷拔等工藝制成，生產(chǎn)過(guò)程中易產(chǎn)生多種隱蔽缺陷，且這些缺陷會(huì)隨加工放大，棒材內(nèi)部缺陷無(wú)法通過(guò)肉眼識(shí)別，就需要借助超聲波探傷技術(shù)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。

棒材超聲波探傷技術(shù)介紹

超聲波是一種頻率高于20kHz的聲波，當(dāng)它在均勻的棒材中傳播時(shí)，探傷設(shè)備是沒(méi)有變化的。然而，當(dāng)超聲波在傳播過(guò)程中遇到棒材內(nèi)部的缺陷時(shí)，就會(huì)發(fā)生反射、折射和散射等現(xiàn)象。探傷主機(jī)會(huì)接收到的反射、折射或散射回來(lái)的超聲波信號(hào)，并轉(zhuǎn)換為電信號(hào)。通過(guò)分析信號(hào)的時(shí)間、幅度、頻率等參數(shù)，可以判斷它究竟是裂紋、氣孔還是夾雜等其他類型的缺陷。

山科飛泰棒材超聲自動(dòng)化探傷機(jī)介紹

山科飛泰棒材超聲波探傷機(jī)主要有水浸式、水柱式、水膜式，可以根據(jù)客戶需求定制，常規(guī)棒材超聲自動(dòng)化探傷機(jī)由12通道超聲波檢測(cè)儀器及機(jī)械部分組成。這款探傷設(shè)備采用橫進(jìn)橫出模式檢測(cè)棒材。上料裝置將棒材撥送至旋轉(zhuǎn)輥道上，旋轉(zhuǎn)輥道驅(qū)動(dòng)棒材原地旋轉(zhuǎn)，檢測(cè)探頭沿直線導(dǎo)軌水平運(yùn)動(dòng)，通過(guò)感應(yīng)開(kāi)關(guān)感應(yīng)到棒材端部時(shí)停止，探頭落下開(kāi)始檢測(cè)，探頭沿棒材表面直線移動(dòng)，完成對(duì)棒材棒體部分的螺旋線式全覆蓋掃查。探頭與棒材探傷表面以水做為耦合劑。掃查完畢下料裝置動(dòng)作將棒材撥送至下料臺(tái)架，根據(jù)有無(wú)缺陷將棒材送至正廢品料槽。

棒材超聲自動(dòng)化探傷機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

（1）探傷棒材直徑：φ50～500 mm

（2）探傷棒材長(zhǎng)度： 800～10000mm

（3）金棒表面狀態(tài)：精車

（4）探傷方法：超聲波無(wú)損檢測(cè)

（5）探傷方式：全自動(dòng)

（6）通道數(shù)：4通道或12通道

棒材超聲自動(dòng)化探傷機(jī)購(gòu)買流程

超聲波自動(dòng)探傷機(jī)屬于非標(biāo)定制產(chǎn)品，想要購(gòu)買的客戶，可以電話聯(lián)系我們，告知我們探傷的工件種類、工件的尺寸、探傷的速度、探傷其他需求，我們會(huì)根據(jù)客戶需求出一份探傷解決方案和報(bào)價(jià)，雙方協(xié)商滿意后簽訂合同。