山科飛泰這款棒材水浸超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備，依托山東省科學(xué)院激光研究所30年無(wú)損檢測(cè)技術(shù)支持，專為Φ13-Φ500mm鋼棒內(nèi)部缺陷檢測(cè)設(shè)計(jì)，采用離線水浸式檢測(cè)模式，集自動(dòng)化、高精度、高穩(wěn)定性于一體，廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、石油、軍工等領(lǐng)域，為鋼棒/鋁棒/合金棒產(chǎn)品質(zhì)量管控提供高效、可靠的無(wú)損檢測(cè)解決方案。

山科飛泰棒材水浸超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備核心優(yōu)勢(shì)

山科飛泰是國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的既可研制探傷儀器、電器控制、又可加工生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的單位。這款水浸探傷設(shè)備采用4通道數(shù)字智能超聲探傷儀，搭配專用4通道探頭（1路縱波線聚焦探頭檢測(cè)分層缺陷，2路橫波探頭檢測(cè)縱向、橫向缺陷，1路橫向探頭識(shí)別棒材端面頭尾），探傷精度嚴(yán)格遵循GJB1580A-2004A級(jí)、GB/T6519-2013A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。具備≥10dB信噪比、±1dB穩(wěn)定性，可實(shí)現(xiàn)漏報(bào)率0、誤報(bào)率≤1%的嚴(yán)苛檢測(cè)要求，探頭調(diào)節(jié)裝置采用高精度設(shè)計(jì)，能精準(zhǔn)完成縱波對(duì)中和橫波偏心量調(diào)整，確保鋼棒100%全覆蓋探傷，精準(zhǔn)識(shí)別各類細(xì)微缺陷。

設(shè)備采用PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了從上下料到探傷、分選的全流程自動(dòng)化操作，支持自動(dòng)、手動(dòng)、半自動(dòng)三種控制模式，操作簡(jiǎn)單便捷。配備新型自動(dòng)化上下料機(jī)構(gòu)，采用行架機(jī)械手結(jié)構(gòu)避免棒材損傷；可根據(jù)缺陷檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)將鋼棒分送至正料槽或廢料槽，實(shí)現(xiàn)智能分選。設(shè)備搭載工業(yè)級(jí)PC機(jī)，采用Win7/Win10操作系統(tǒng)，具備完善的數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)與分析功能，可全程記錄探傷過(guò)程，存儲(chǔ)所有工件的探傷數(shù)據(jù)（存儲(chǔ)量不低于200萬(wàn)支鋼棒溯源數(shù)據(jù)），支持A、B、C三種顯示模式，可凍結(jié)波形、峰值保持，根據(jù)探傷結(jié)果自動(dòng)生成標(biāo)準(zhǔn)化探傷報(bào)告，精準(zhǔn)描述缺陷深度、位置、數(shù)量等信息，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量可追溯，滿足企業(yè)合規(guī)管控需求。

棒材探傷規(guī)格要求

（1）直  徑：Φ13～500mm 

（2）長(zhǎng)  度：600-8000mm

（3）彎曲度：≤1.5mm/m

（4）直徑公差：≤1%D(鋼棒外徑)

（5）橢圓度：≤1.5%D(鋼棒外徑)

（6）鋼棒的表面狀態(tài)：加工面

（7）常規(guī)溫度：＜80oC

主要技術(shù)參數(shù)

（1）探傷方法：超聲水浸法

（2）探傷精度： GJB1580A-2004 A級(jí)、GB/T6519-2013 A級(jí)

（3）信噪比： ≧10dB；

（4）穩(wěn)定性：<2dB；

（5）漏報(bào)率：0；

（6）誤報(bào)率：≤1%；

棒材水浸超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備定制服務(wù)

山科飛泰可根據(jù)客戶不同需求，結(jié)合場(chǎng)地工況，提供個(gè)性化設(shè)計(jì)與定制服務(wù)，滿足不同規(guī)格、不同工藝的探傷需求。山科飛泰依托優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)與技術(shù)實(shí)力，設(shè)備已成功服務(wù)于國(guó)內(nèi)外百余家知名企業(yè)，包括寶鋼集團(tuán)、包鋼集團(tuán)、攀鋼集團(tuán)、中國(guó)海洋石油集團(tuán)、航天科工材料研究所、青海青鍛、寧波銘匠、山東駿晟等企業(yè)，涵蓋冶金、軍工、石油、出口等多個(gè)領(lǐng)域，獲得客戶廣泛認(rèn)可與好評(píng)。