鋼管超聲波探傷技術介紹

鋼管螺旋前進超聲波自動探傷設備，運用了先進的超聲波探傷技術，其核心原理基于超聲波在不同介質中的傳播特性。當超聲波在均勻的鋼管材料中傳播時，若遇到缺陷，由于缺陷處的聲阻抗與周圍材料不同，超聲波就會在缺陷處發生反射、折射和散射等現象。探傷設備通過接收這些反射回來的超聲波信號，并對其進行分析處理，從而判斷鋼管內部是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小和性質等信息。

鋼管螺旋前進超聲探傷介紹

將鋼管吊至上料臺架→撥料裝置再將鋼管撥至旋轉輥道→旋轉輥道傳動鋼管螺旋前進→前壓緊定位機構落下→超聲探頭跟蹤裝置升起→超聲波探傷開始→后壓緊定位機構落下→旋轉輥道傳動鋼管螺旋前進至下料輥道→確定有無缺陷給出相應信號→根據有無缺陷完成下料或分選。

設備工作時，撥料機構將鋼管撥至旋轉輥道，鋼管通過旋轉輥道帶動旋轉前進。本套設備檢測中央主機由一套縱傷檢測機構、一套橫傷檢測機構、一套測厚、分層檢測機構及三套壓輥驅動裝置組成。鋼管到達檢測主機處后，依次進行超聲波縱傷檢測、橫傷檢測、分層測厚檢測。檢測主機前后有均一套壓緊驅動裝置（共兩套），用以保證鋼管通過檢測主機時勻速、穩定。

超聲探頭放置于鋼管底部水槽中，形成螺旋掃查模式，探頭與鋼管以水做為耦合劑，且耦合用水可以循環使用。探出缺陷后，儀器給出報警信號，并進行噴標標記，最后有傷鋼管撥至廢品槽，無傷鋼管傳送至下道工序。

鋼管探傷規格范圍

（1）鋼管直徑：Φ100～1500mm

（2）鋼管壁厚：3～80mm

（3）鋼管長度：3-13m

（4）鋼管材質：碳鋼，低合金鋼

（5）壁厚偏差：±12.5%

（6）鋼材溫度：0-40° 

（7）鋼管表面：鋼管表面光滑、無氧化皮、銹蝕、油污及硬性殘留物

鋼管螺旋前進超聲自動探傷設備技術參數 

⑴ 檢測速度：0-12 m/分鐘 。檢測鋼管縱向傷、橫向傷及壁厚等缺陷均 同時進行，并保證 110%檢測。

⑵ 檢測功能：檢測管內外縱向缺陷、管內外橫向缺陷、管壁測厚及夾層 檢驗，根據自動探傷結果，系統可對被檢鋼管自動進行分選。

⑶ 聲光報警功能：在自動探傷的過程中，當系統檢查到缺陷或耦合不良時， 系統將自動產生聲光報警。

鋼管螺旋前進超聲自動探傷設備購買流程

超聲波自動探傷設備屬于非標定制產品，想要購買的客戶，可以到公司官網聯系我們，告知我們探傷的工件種類、工件的尺寸、探傷的速度、探傷其他需求，我們會根據客戶需求出一份探傷解決方案和報價，雙方協商滿意后簽訂合同。