山科飛泰大管徑離線相控陣焊縫探傷設(shè)備介紹

本款探傷設(shè)備適用于鋼管管直縫和環(huán)縫檢測(cè)。整套系統(tǒng)集成在一個(gè)4軸檢測(cè)平臺(tái)上，水、電可快捷插拔，平臺(tái)放置鋼管側(cè)方。檢測(cè)直縫時(shí)把鋼管直縫旋轉(zhuǎn)至側(cè)方，檢測(cè)探頭調(diào)整至焊縫位置然后將探頭放置在焊縫兩側(cè)，探頭開始噴水檢測(cè)，檢測(cè)平臺(tái)沿地軌行走至焊縫結(jié)束位置，檢測(cè)時(shí)通過激光焊縫跟蹤裝置判斷焊縫位置對(duì)探頭架進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到精確檢測(cè)的目的。

檢測(cè)環(huán)縫時(shí)將探頭架旋轉(zhuǎn)90度，將探頭架騎在環(huán)縫上，旋轉(zhuǎn)鋼管一周對(duì)環(huán)縫進(jìn)行檢測(cè)。

系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制與信號(hào)實(shí)時(shí)采集處理相結(jié)合技術(shù)，利用相控陣數(shù)字超聲探傷儀在高速計(jì)算機(jī)的支持下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)缺陷，自動(dòng)評(píng)估缺陷，顯示并記錄（缺陷）回波幅值、存儲(chǔ)和打印檢測(cè)數(shù)據(jù)、按用戶要求格式自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告。

相控陣自動(dòng)探傷設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

相控陣自動(dòng)探傷設(shè)備的核心部件是相控陣探頭，相控陣探頭由多個(gè)獨(dú)立的壓電晶片（陣元）組成，這些晶片就像一個(gè)個(gè)精密的小傳感器，協(xié)同工作，完成復(fù)雜的檢測(cè)任務(wù)。通常，陣元數(shù)量在16至256個(gè)之間，不同的陣元數(shù)量和排列方式會(huì)影響探頭的性能。

當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)檢測(cè)時(shí)，電子系統(tǒng)會(huì)精確控制每個(gè)晶片的激發(fā)時(shí)間和相位。在發(fā)射階段，電脈沖信號(hào)被施加到晶片上，使其產(chǎn)生振動(dòng)并發(fā)射出超聲波。通過調(diào)整各晶片發(fā)射超聲波的時(shí)間延遲，多束超聲波在空間中巧妙地疊加在一起，形成特定方向、角度和聚焦點(diǎn)的合成波束。這樣相控陣探頭能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)被檢測(cè)物體不同位置和深度的精準(zhǔn)掃描。

在接收階段，各陣元又迅速轉(zhuǎn)換角色，接收從被檢測(cè)物體反射回來的超聲波，并將其轉(zhuǎn)換為電信號(hào)。隨后，探傷設(shè)備對(duì)這些電信號(hào)進(jìn)行一系列復(fù)雜的處理和分析，根據(jù)反射波的時(shí)間、幅度等關(guān)鍵信息，判斷被檢測(cè)物體內(nèi)部是否存在缺陷，以及缺陷的位置、大小和形狀等詳細(xì)情況。

大管徑相控陣焊縫探傷設(shè)備主要參數(shù)

● 檢查缺陷的種類：焊縫內(nèi)外缺陷

● 探傷線速度：0.3—2.5m/分鐘

● 頻率：超聲0.5 MHz –5MHz

● 誤報(bào)率：≤2%（針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試樣）

● 漏檢率：≤0%（針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試樣）

● 探傷鋼管直徑：φ500-φ5000

● 探傷鋼管壁厚：48 mm

● 鋼管直線度：≤1.5/1000mm

● 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn): NB/T 47013.15-2021

● 承壓設(shè)備無損檢測(cè)：相控陣超聲檢測(cè)

● 檢測(cè)等級(jí)：B級(jí)

● 檢出缺陷后處理：即時(shí)給出聲光報(bào)警信號(hào)

● 探頭型號(hào)：2.5L32

● 設(shè)備采用相控陣探傷：采用128陣元儀器；縱向缺陷、豎通 孔缺陷探傷，利用4個(gè)32陣列相控陣探頭探傷內(nèi)外表面縱

   向刻槽缺陷和豎通孔缺陷。

山科飛泰鋼管相控陣焊縫探傷設(shè)備購買流程

鋼管相控陣探傷設(shè)備屬于非標(biāo)定制產(chǎn)品，想要購買的客戶，可以到公司官網(wǎng)聯(lián)系我們，告知我們探傷的工件種類、工件的尺寸、探傷的速度、探傷其他需求，我們會(huì)根據(jù)客戶需求出一份探傷解決方案和報(bào)價(jià)，雙方協(xié)商滿意后簽訂合同。